Frezare CNC

Procesul de frezare începe prin introducerea piesei de prelucrat în suprafața de lucru a mașinii CNC sau în dispozitivul de susținere. Aceasta este urmată de plasarea sculelor de frezat pe axul mașinii. Direcționalitatea procesului de frezare poate fi orizontală sau verticală în funcție de cerințele programate din CAD. Odată ce piesa de prelucrat este securizată, programarea descărcată și unealta atașată, operatorul activează programul și începe procesul de frezare.

În funcție de instrucțiunile din CAD, piesa de prelucrat este manipulată, deplasată, rotită și poziționată pentru lucrul sculei de tăiere. Tăieturile pot avea trei forme posibile: o avans lentă într-o unealtă staționară, scula care se deplasează pe o piesa de prelucrat staționară sau ambele metode combinate. Majoritatea mașinilor CNC folosesc operația de frezare în urcare în care piesa de prelucrat și freza se mișcă în aceeași direcție. Cealaltă metodă de frezare, convențională, este atunci când freza și piesa de prelucrat se mișcă în direcții opuse.

Frezarea este de obicei folosită ca proces de finisare sau secundar pentru o piesă de prelucrat care a fost deja prelucrată, unde este folosită pentru a adăuga caracteristici speciale precum găuri, fante sau filete. Utilizarea generală a frezării este conceptul de bază al procesului CNC în care materialul este îndepărtat treptat din piesa de prelucrat pentru a crea forma sau forma dorită.

În prima fază de frezare, unealta de tăiere face mici tăieturi pentru a forma o aproximare a formei care urmează să fie produsă. După trecerea inițială, unealta trece peste piesa de prelucrat de mai multe ori, făcând tăieturi precise și precise cu fiecare trecere pentru a obține caracteristicile și specificațiile exacte pentru piesa finală. Piesele complexe și complicate pot necesita mai multe configurații ale mașinii pentru a finaliza fabricarea.

O freză se poate mișca de-a lungul mai multor axe și poate face mai multe forme, fante, găuri și alte amprente. Procesul este proiectat să se deplaseze pe un set de axe cu X și Y reprezentând mișcarea orizontală. Axa Z este mișcare verticală, în timp ce axa W este mișcare diagonală pe un plan vertical. Mașinile de frezat CNC au trei până la cinci axe și pot produce piese care sunt imposibil de realizat folosind orice altă metodă.

Mașinile de frezat CNC sunt disponibile în mai multe varietăți, în funcție de producător și de tipul de operație necesar. Ele pot fi proiectate special pentru a efectua lucrări specifice în funcție de tipul de piesă care urmează să fie produsă. Motivul pentru care mașinile de frezat sunt atât de populare este capacitatea lor de a efectua operațiuni complicate cu acuratețe și precizie. Mai jos sunt descrise mașini de frezat tipice.

Mașină de frezat genunchi pe coloană- Dintre diferitele tipuri de mașini de frezat, tipul genunchiului de coloană este cel mai comun. Masa este montată pe turnarea genunchiului, care este montată pe glisa verticală a coloanei principale. Genunchiul de pe coloană poate fi reglat în sus și în jos pentru a lucra la diferite înălțimi, în funcție de specificațiile piesei de prelucrat.

Mașină de frezat simplă -Tipul simplu are un ax orizontal, ceea ce dă unei mașini simple numele alternativ de mașină de frezat cu ax orizontal. Masa poate fi alimentată în poziție longitudinală sau verticală. Este longitudinală atunci când masa se mișcă în unghi drept față de ax.

Mașină de frezat universală -Acest tip de mașină poate fi adaptat pentru a efectua o varietate de operații de frezare. Masa poate fi rotită în unghiuri de până la 45 de grade în poziția sa normală. Mașinile universale permit patru mișcări diferite și pot finaliza frezarea elicoială. Termenul universal se referă la diferitele atașamente care pot fi adăugate, care includ atașamente verticale, rotative, slutting și divizoare.

Mașini de frezat cu pat fix -Majoritatea mașinilor cu pat fix sunt foarte mari și grele. Masa are o mișcare foarte limitată și se află într-un unghi drept față de axa axului, nu poate fi reglată pentru modificări transversale sau verticale. Mașinile cu pat fix pot avea axuri simple, duble sau triple.

Rindeau sau mașină de frezat plan-Mașina obișnuită de frezat cu rindea este foarte mare și proiectată pentru lucrări grele. Are capete de arbore reglabile care se pot mișca în direcții verticale sau transversale Mașina are o șină transversală care poate fi ridicată sau coborâtă, care transportă freza. Deoarece poate avea mai multe axe de tăiere, un număr de suprafețe pot fi prelucrate simultan, economisind timp de producție.

Înainte de a ne aprofunda în părțile de bază ale unei mașini de frezat CNC. Să explicăm procesul de producție oferind o privire de ansamblu asupra fluxului de lucru:

Proiectarea pieselor in CAD
În acest prim pas, prototipul virtual al produsului final este creat în software-ul CAD. Codul este disponibil pentru verificare și modificare, dacă este necesar, pentru a se potrivi cu capabilitățile mașinii. De asemenea, inginerii de producție pot simula întregul proces de tăiere folosind acest tip de software.
Traducerea fișierelor CAD în cod pentru prelucrare.

Configurarea utilajelor
Deși majoritatea procesului este automat, în această etapă există multe aspecte ale procesului care necesită un operator calificat.

Producerea pieselor
Există diferite tipuri de mașini de frezat cu o varietate de funcții bazate pe anumite componente. Mai jos menționăm piesele întâlnite în mod obișnuit pe o mașină de frezat CNC.

Topoare
Pot fi trei, patru, cinci chiar șase axe, în funcție de tipul mașinii. De fapt, determină dimensiunea și, de asemenea, ce funcție este menită să îndeplinească. Dar să lămurim pe deplin ce înseamnă fiecare:

3-Moara verticală pe axă înseamnă că masa se poate mișca în 2 direcții – X și Y. Acest lucru permite poziționarea piesei de prelucrat în raport cu unealta de tăiere, în timp ce distanța rămâne aceeași. Deci, a treia, axa Z, este adăugată permițând coborârea sculei de tăiere.
4-Moara cu axe are toate cele 3 axe așa cum este descris anterior. Dar apare altul - axa A.
5-Axa. Aici adăugăm axa B care dă mișcare de rotație în jurul axei Y.
6-Moara Axis are o masă de lucru staționară și toată libertatea de mișcare este alocată capului de tăiere. Se poate mișca în 3 direcții, precum și se poate roti în jurul tuturor acestor axe. 6-centrele de frezare CNC pe axe nu sunt prea frecvente din cauza etichetei de preț substanțiale.

Coloană
Coloana este acea componentă care se deplasează de-a lungul unei axe care este folosită pentru a susține piesa care taie sau freacă.

Panoul de control
Panoul de control este partea care ajută la ținerea computerului. Acesta este locul în care codurile G pot fi programate în mașină.

Instrument de tăiere
Unealta de tăiere este conectată la coloană și folosită pentru tăierea pieselor în același mod în care comanda operatorul. Pe scurt, am putea spune că este creierul mașinii.

Ax
Putem spune că este motorul mașinii. În funcție de munca pe care doriți să o faceți, puterea și turațiile axului sunt foarte importante.

Axul este conceput dintr-un motor, un conic pentru prinderea sculelor și un arbore care ține împreună toate componentele separate. Axele se rotesc pe o axă, care primește input la mișcare de la controlerul CNC însoțitor.

Alimentare cu lichid de răcire
Lichidul de răcire este o parte instrumentală a măcinarii. Ajută la prelungirea duratei de viață a sculei și oferă o finisare îmbunătățită a suprafeței pieselor prelucrate. Înțelegerea rolului și a tipurilor de lichid de răcire vă ajută să alegeți un lichid de răcire care se potrivește potrivit pentru mașina dvs. și pentru funcționarea dvs.

Masă
Masa este platforma plată unde piesa de prelucrat este atașată cu ajutorul unei cleme. Acesta este locul unde piesa de prelucrat va fi păstrată la frezare.