+86 139 2658 4851
Ce este piesele de turnare sub presiune din aluminiu

 

Piesele de turnare sub presiune din aluminiu se referă la componente sau forme produse prin procesul de turnare sub presiune a aluminiului. Acest proces de fabricație implică topirea aliajului de aluminiu și injectarea acestuia într-o matriță sub presiune ridicată. Forma este apoi răcită și deschisă pentru a elibera partea solidificată. Piesele de turnare sub presiune din aluminiu sunt cunoscute pentru durabilitatea, rezistența, rezistența la coroziune și acuratețea dimensională. Sunt utilizate într-o gamă largă de industrii, inclusiv auto, aerospațială, electronică, construcții și bunuri de larg consum. Câteva exemple de piese de turnare sub presiune din aluminiu includ suporturi, unități de carcasă, componente ale motorului și piese de mașini.

Beneficiile pieselor turnate sub presiune din aluminiu
 

Ușoare

Aluminiul, fiind un metal ușor, asigură că produsul finit este ușor de manevrat și transportat.

Puternic și durabil

Piesele de turnare sub presiune din aluminiu sunt cunoscute pentru rezistența și durabilitatea lor, făcându-le ideale pentru utilizare într-o gamă largă de aplicații.

Rezistent la coroziune

Aluminiul este în mod natural rezistent la coroziune, ceea ce îl face o alegere ideală pentru piesele care vor fi expuse la apă, umiditate sau alte elemente corozive.

Precizie ridicată

Turnarea sub presiune a aluminiului permite producerea pieselor de înaltă precizie cu toleranțe strânse, asigurând o potrivire și un finisaj perfect.

Versatilitate

Turnarea sub presiune a aluminiului poate fi folosită pentru a crea o gamă largă de forme complexe, făcând posibilă fabricarea de piese care ar fi dificil sau imposibil de produs folosind alte metode de fabricație.

Cost-Eficient

Turnarea sub presiune a aluminiului este un proces de fabricație rentabil, care permite producția de piese în volum mare la un cost relativ scăzut.

  • Piese de turnare sub presiune din aluminiu ADC12
    Piese de turnare sub presiune din aluminiu ADC12

    Materialele din aluminiu turnat sub presiune includ în principal următoarele nouă tipuri. (Marcă de aluminiu turnat sub presiune standard JIS din Japonia). ADC1, ADC3, ADC5, ADC6, ADC10. ADC10Z,

    Adăugați la anchetă
  • Turnarea din aluminiu a pieselor noi pentru vehicule energetice
    Turnarea din aluminiu a pieselor noi pentru vehicule ener...

    Produsele de turnare a aliajului de aluminiu sunt utilizate în principal în electronice, automobile, motoare, aparate de acasă și unele industrii de comunicare . Unele produse din aliaj de aluminiu

    Adăugați la anchetă
  • Aliaje de aluminiu pentru turnare sub presiune
    Aliaje de aluminiu pentru turnare sub presiune

    Procesul de turnare sub presiune este procesul de unificare a presiunii, vitezei și timpului prin utilizarea celor trei elemente majore: mașină, matriță și aliaj. Pentru prelucrarea termică a

    Adăugați la anchetă
  • Piese de aluminiu de turnare a investițiilor
    Piese de aluminiu de turnare a investițiilor

    Fluiditatea se referă la capacitatea lichidului din aliaj de a umple matrița . Fluiditatea determină dacă aliajul poate arunca turnuri complexe . printre aliajele de aluminiu, aliajele eutectice au

    Adăugați la anchetă
  • Piese de turnare de aluminiu de precizie
    Piese de turnare de aluminiu de precizie

    ►With 15 setează mașina de turnare cu camere rece de la 250-3500 ton; 1 Setați mașini de turnare cu camere fierbinți 1600 tone.. ► Produsul anual de tot felul de aliaj de aluminiu, aliaj de zinc,

    Adăugați la anchetă
De ce să ne alegeți

Serviciu clienți

Ne câștigăm respectul prin livrarea la timp și la buget. Ne-am construit reputația pe un serviciu excepțional pentru clienți. Descoperă diferența pe care o face.

Serviciu unic

Promitem să vă oferim cel mai rapid răspuns, cel mai bun preț, cea mai bună calitate și cel mai complet serviciu post-vânzare.

Filosofia de afaceri a companiei

Orientat către oameni, calitate în primul rând, comunicare sinceră, management onest și spirit de inovare continuă, îndrăznește să provoace, auto-reflecție și auto-revoluție, să ofere clienților produse și servicii profesionale.

Asigurarea calității

Avem un proces riguros de asigurare a calității pentru a ne asigura că toate serviciile noastre îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate. Echipa noastră de analiști de calitate verifică în detaliu fiecare proiect înainte de a fi livrat clientului.

 
Care sunt diferitele tipuri de procese de turnare a aluminiului
 
01/

Turnare cu nisip
Turnarea cu nisip folosește un model mai puternic, în general din lemn, și apoi o împachetează în două jumătăți de cutie, folosind nisip cu un agent de legare și talc ca agent de eliberare și separare. Cavitățile sunt de obicei umplute prin turnare manuală, deși automatizarea este posibilă. Aceasta este de obicei denumită turnare în nisip și este utilizată pe scară largă în fabricarea de piese turnate cu volum mai mic și/sau cu greutate mai mare. Deși este posibilă o precizie bună, distrugerea instrumentului pentru cavități face ca acest proces să fie un singur proces.

02/

Casting de investiții
Acest proces folosește un model pozitiv sacrificial al părții necesare. Înainte ca aluminiul topit să fie turnat în forma de ipsos, ceara este vaporizată sau alungată prin coacerea instrumentului de ipsos. Cavitatea își păstrează forma și este apoi umplută cu metal topit care se răcește rapid.
Într-o abordare mai actualizată, modelul pozitiv folosit pentru turnarea cavității poate fi tăiat din polistiren expandat sau imprimat 3D în ceară și potențial polimeri precum PET și PLA. În cazul „pozitivelor” din plastic, acestea trebuie, de asemenea, arse din cavitate pentru a nu lăsa reziduuri. Acest proces tinde să fie rezervat pieselor de mare valoare și complicate. Instrumentul este distrus pentru a extrage piesa finită.

03/

Turnare sub presiune
Turnarea sub presiune folosește o unealtă din oțel călit, cu cavitate din două părți, în care aluminiul topit este turnat sau forțat. Aceste instrumente au, în general, 100,000 până la 150,000 cicluri de durată de viață și produc piese de înaltă precizie și de înaltă calitate. Turnarea sub presiune variază de la utilizarea instrumentelor simple cu umplere turnată manual până la sisteme complet automatizate pentru volume foarte mari.

04/

Turnare centrifuga
Acest proces folosește o unealtă cu cavitate din oțel cu rotire rapidă pentru a turna aluminiu. Piesele mai mari cu simetrie de rotație se pretează la acest proces. Instrumentul este rotit odată ce este umplut, iar forța centripetă umple extremitățile foarte curat, fără incluziuni de porozitate. Aluminiul turnat centrifug este cu granulație fină și fără defecte, cu duritate și rezistență îmbunătățite, în comparație cu alte procese. Este folosit pentru piese asimetrice care necesită cele mai bune proprietăți posibile și nu sunt sensibile la costuri.

5/

Turnare permanentă

Procesul său este analog cu turnarea sub presiune, prin aceea că două jumătăți permanente (adesea din oțel turnat) de matriță sunt prinse împreună și cavitatea umplută, în general prin turnare manuală.

06/

Turnare mucegai Shell
Un rafinament al turnării de bază cu nisip folosește nisip turnat cu rășină în jurul modelului pentru a forma o înveliș puternică. Două carcase sunt fixate împreună pentru a forma o cavitate de sacrificiu (de unică folosință) care este umplută cu aluminiu topit. Acest proces face cavitățile de turnare mai rapidă și la un cost mai mic decât turnarea obișnuită cu nisip și este utilizat pentru turnări medii până la mari care necesită o precizie mai mare.

07/

Turnare sub vid
Turnarea sub vid diferă de turnarea sub presiune sau prin gravitație prin faptul că folosește un rezervor sub instrumentul de turnare și trage materialul topit în sus printr-un vid aplicat sculei. Acest lucru are ca rezultat o porozitate mai mică și piese de calitate superioară și înlocuiește încet metodele mai vechi de turnare sub presiune.

08/

Turnare matriță ceramică
Acest proces aruncă o suspensie de silicat în jurul unui model și apoi fie arde substanțele volatile din suspensie (procesul Osborn-Shaw) fie le coace (procesul Unicast), lăsând o cavitate ceramică în care poate fi turnat metalul topit. În multe privințe, acest proces este analog cu turnarea în formă de coajă.

09/

Turnare turnare gips
Acest proces este similar cu turnarea matriței cu coajă și turnarea matriței ceramice, dar tencuiala de gips este folosită pentru a forma instrumentul pentru cavitate.

10/

Turnare cu spumă pierdută

Turnarea cu spumă pierdută este identică cu turnarea cu investiție. Cu toate acestea, modelul este realizat din polimer spumat de joasă densitate, mai degrabă decât din ceară.

 

Procesul de turnare sub presiune a aluminiului

Aluminiul este un metal utilizat în mod obișnuit în fabricarea produselor astăzi, deoarece este ușor, puternic, durabil și rezistent la coroziune. Pe lângă aceste avantaje, aluminiul oferă multe beneficii pentru mediu, deoarece este ușor reciclabil, ceea ce reduce spațiul depozitului și reduce emisiile de gaze cu efect de seră.


Turnarea sub presiune a aluminiului este un proces de fabricație în care metalul topit curge printr-o matriță sub presiune, creând un produs turnat identic cu designul original al matriței. Proprietățile materialelor turnate sub presiune din aluminiu sunt similare cu cele ale fierului forjat, cu excepția faptului că sunt mult mai puternice și mai puțin casante. Aceste materiale sunt utilizate în automobile, aparate, componente electrice, mașini și hardware.

AS Magnesium Die Casting Parts
Care este diferența dintre turnarea sub presiune din aluminiu și turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu

 

Există multe lucruri în viața noastră de zi cu zi sunt piese de turnare sub presiune din aluminiu. De exemplu, pisici, lumina stradală, telefoane mobile și multe altele. Există doar un cuvânt diferit între turnarea sub presiune din aluminiu și turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu. Dar, de fapt, sunt diferite. Diferențele dintre ele sunt caracteristicile lor de performanță, domeniul de aplicare și avantajele de producție.


Pentru turnarea sub presiune a aluminiului. Aluminiul este principala materie primă.


Când aluminiul turnat sub presiune este transformat în lichid, acesta este injectat în matriță. Deoarece aluminiul are o mare lichiditate și plasticitate, este utilizat pe scară largă în industria turnării sub presiune. Piesele de turnare sub presiune din aluminiu au un aspect perfect. Piesele de turnare sub presiune din aluminiu sunt ieftine. Costul de producție al pieselor turnate sub presiune din aluminiu este redus și mai bogat pentru producător.


Pentru turnarea sub presiune a aliajului de aluminiu, aliajul și aluminiul sunt principalele materiale.


Piesele de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu au un bun iuster. Piesele de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu necesită procesare de lustruire. În timpul procesului de lustruire, se va aplica acid azotic care poate inhiba coroziunea și poate îmbunătăți luminozitatea. Piesele de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu au o planeitate bună și un efect de lumină. Turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu este o parte importantă a paturilor mecanice, care este de obicei folosită în industria electronică, motoare și în alte industrii.


Astăzi, procesul de producere a metalului pe care îl alegeți depinde de bugetul dvs., cantitatea și scopul pieselor dvs. de aluminiu. Deși turnarea sub presiune este un proces costisitor, este totuși demn dacă doriți să creați piese cu o complexitate ridicată într-un volum mare. TEAM Rapid oferă servicii de turnare sub presiune din aluminiu de înaltă calitate pentru a asigura toate piesele de turnare sub presiune din aluminiu cu o calitate excelentă și proprietăți consistente. Dacă doriți să aflați mai multe despre turnarea sub presiune a aluminiului și aveți nevoie de ajutor pentru proiectele dvs., contactați-ne astăzi.

Aplicații de turnare sub presiune a aluminiului
Investment Casting Aluminum Parts
Precision Aluminum Casting Parts
Aluminium Alloys for Pressure Die Casting
Aluminum Die Casting of New Energy Vehicle Parts

Aliajele de aluminiu au avantaje bune de prelucrare. Ele apar într-o varietate de aplicații. Acestea sunt, de asemenea, o componentă majoră a industriei de automobile și construcții.

 

Industria mobilei
Aluminiul este foarte robust în comparație cu greutatea sa și rezistent la coroziune. De asemenea, este mai puțin costisitor. Industria mobilei folosește turnarea sub presiune a aluminiului pentru producerea multor piese de mobilier.
Multe piese importante de mobilier sunt, de asemenea, realizate din aluminiu turnat sub presiune, cum ar fi mânerele ușilor, balamalele, butoanele și alte piese metalice.

 

Industria electronică
În ultimul deceniu, nicio altă industrie nu a urcat la fel de rapid ca industria electronică. Inovația în produsele de larg consum este remarcabilă. Industria aluminiului joacă un rol important în producerea de produse electronice. De la telefoane mobile la hardware de rețea și radiatoare, aliajul de aluminiu turnat sub presiune este esențial.

 

Industria Auto
Aliajul de aluminiu are o greutate redusă și această caracteristică îl face important și pentru vehiculele de astăzi. Prin urmare, aceste aliaje sunt utilizate pe scară largă în aplicații auto. De la motoarele auto până la caroserii și carcasele bateriilor vehiculelor electrice, acestea există peste tot.

 

Industria aerospațială
Similar cu industria auto, industria aerospațială necesită și un aliaj mai ușor, cu rezistență ridicată la impact. Obținerea unor piese mai rezistente necesită unelte complexe cu capacități mecanice mari de tracțiune. Prin urmare, turnarea sub presiune a aluminiului este utilizată în diferite părți ale avioanelor și ale altor componente ale aviației.
Mai multe componente aerospațiale sunt fabricate din aluminiu turnat sub presiune, cum ar fi pistoanele motoarelor de aeronave, cilindrii de încărcare, sistemele de combustibil, capacele cilindrilor distribuitorului, precum și corpurile de iluminat și părțile de detenție ale carcasei electronice.

 

Industria construcțiilor
Turnarea sub presiune din aluminiu este, de asemenea, utilizată pentru fabricarea acoperișurilor, precum și a ramelor de ferestre. În prezent, structurile mari, cum ar fi podurile și turnurile de birouri, folosesc componente din aluminiu turnat sub presiune în procesul de construcție.

Considerații privind turnarea sub presiune a aluminiului

 

 

Turnarea sub presiune a aluminiului este folosită de ceva timp, dar este încă o disciplină în evoluție. Aceste considerații sunt importante pentru ca toate părțile interesate să le înțeleagă și să le discute cu compania dvs. de turnare.
Cele mai bune practici suplimentare de discutat înainte de producția turnată sub presiune.
Calitate constantă.
Testare.
Tratamente de îmbătrânire pentru reducerea stresului și stabilizarea metalului.
Protocoale de temperatură constantă pentru a asigura acuratețea.
Adăugarea de procese secundare, cum ar fi tratamentele termice și inspecția cu penetrant fluorescent (FPI).

 
Fabrica noastră
 
Deține tehnologii avansate și forță tehnică puternică. Avem peste 40 de echipamente profesionale de producție și deținere, care includ CNC, mașină de frezat, mașină de strung, mașină de șlefuit de precizie și mașină de tăiat linie. Și există diverse echipamente de testare importate cu mare precizie în departamentul nostru de calitate, inclusiv echipamente de măsurare 3D și 2.5D, altimetru TESA și tester de duritate.
În prezent, produsele noastre knock-out includ în principal piese de echipamente automate de precizie, accesorii de scule, scule de matriță, accesorii pentru telefoane mobile, piese auto, piese de echipamente medicale, mașini alimentare, mașini de cusut, aerospațiale, echipamente solare și electronice, comunicații fotoelectrice, automatizări de birou , echipamente industriale, echipamente laser, aparate de uz casnic, autostrăzi, piese de barieră și alte industrii.

productcate-1-1

FAQ

Î: Cum pot asigura calitatea pieselor de turnare sub presiune din aluminiu?

R: Pentru a asigura calitatea pieselor de turnare sub presiune din aluminiu, este esențial să lucrați cu producători experimentați care utilizează echipamente avansate și respectă standarde stricte de calitate. De asemenea, procedurile de inspecție și testare amănunțite trebuie efectuate în timpul și după producție.

Î: Care sunt unele beneficii ale pieselor turnate sub presiune din aluminiu?

R: Piesele de turnare sub presiune din aluminiu sunt puternice, ușoare și au o bună rezistență la coroziune. De asemenea, pot fi produse rapid și la un cost relativ scăzut.

Î: Care sunt câteva aplicații comune pentru piesele de turnare sub presiune din aluminiu?

R: Piesele de turnare sub presiune din aluminiu sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv în industria auto, aerospațială, electronică și produse de larg consum.

Î: Ce materiale pot fi folosite pentru matrițele de turnare sub presiune din aluminiu?

R: Oțelul, H-13 și aluminiul sunt materiale utilizate în mod obișnuit pentru matrițele de turnare sub presiune din aluminiu.

Î: Care este dimensiunea maximă a unei piese de turnare sub presiune din aluminiu?

R: Dimensiunea maximă a unei piese de turnare sub presiune din aluminiu depinde de dimensiunea mașinii de turnare sub presiune utilizată, dar pot fi produse piese de până la 100 de lire.

Î: Care este grosimea minimă a peretelui care poate fi atinsă cu turnarea sub presiune a aluminiului?

R: Grosimea minimă a peretelui care poate fi atinsă cu turnarea sub presiune a aluminiului este de obicei de aproximativ 0,040 inchi.

Î: Pot fi produse forme complexe cu turnarea sub presiune a aluminiului?

R: Da, formele complexe pot fi produse cu turnarea sub presiune a aluminiului datorită preciziei ridicate și repetabilității procesului.

Î: Care este finisajul tipic al suprafeței unei piese de turnare sub presiune din aluminiu?

R: Finisajul tipic al suprafeței unei piese de turnare sub presiune din aluminiu este mat sau neted, în funcție de matrița utilizată.

Î: Care este durata de viață a unei matrițe de turnare sub presiune din aluminiu?

R: Durata de viață a unei matrițe de turnare sub presiune din aluminiu depinde de complexitatea piesei care este produsă și de frecvența de utilizare, dar o matriță poate produce până la 100,000 piese înainte de a fi nevoie să fie înlocuită.

Î: Piesele de turnare sub presiune din aluminiu pot fi vopsite sau placate?

R: Da, piesele de turnare sub presiune din aluminiu pot fi vopsite sau placate pentru a obține un finisaj specific.

Î: Cum se compară costul turnării sub presiune a aluminiului cu alte procese de fabricație?

R: Costul turnării sub presiune a aluminiului este în general mai mic decât alte procese de fabricație, cum ar fi prelucrarea CNC sau ștanțarea.

Î: Care sunt câțiva factori care pot afecta costul unei piese de turnare sub presiune din aluminiu?

R: Complexitatea designului piesei, dimensiunea piesei și cantitatea produsă sunt factori care pot afecta costul unei piese de turnare sub presiune din aluminiu.

Î: Care este timpul de livrare tipic pentru producerea unei piese de turnare sub presiune din aluminiu?

R: Timpul obișnuit de livrare pentru producerea unei piese de turnare sub presiune din aluminiu este de 4-6 săptămâni.

Î: Care este cantitatea minimă de comandă pentru piesele de turnare sub presiune din aluminiu?

R: Cantitatea minimă de comandă pentru piese de turnare sub presiune din aluminiu depinde de complexitatea piesei și de mașina de turnare sub presiune utilizată, dar începe de obicei de la 500 de bucăți.

Î: Ce tipuri de teste sunt efectuate pe piesele de turnare sub presiune din aluminiu?

R: Diverse metode de testare, cum ar fi detectarea cu raze X, testarea presiunii și inspecția dimensională, pot fi efectuate pe piesele de turnare sub presiune din aluminiu pentru a asigura calitatea acestora.

Î: Piesele de turnare sub presiune din aluminiu pot fi personalizate?

R: Da, piesele de turnare sub presiune din aluminiu pot fi personalizate pentru a îndeplini cerințele specifice de proiectare.

Î: Ce tipuri de operații secundare pot fi efectuate pe piesele de turnare sub presiune din aluminiu?

R: Operațiile secundare, cum ar fi prelucrarea CNC, găurirea, filetarea și sudarea, pot fi efectuate pe piesele de turnare sub presiune din aluminiu.

Î: Cum se mențin toleranțele în turnarea sub presiune a aluminiului?

R: Toleranțele sunt menținute prin utilizarea prelucrarii de precizie și monitorizarea atentă a procesului de turnare sub presiune.

Î: Sunt piesele de turnare sub presiune din aluminiu ecologice?

R: Da, piesele de turnare sub presiune din aluminiu sunt ecologice, deoarece aluminiul este un material reciclabil.

Î: Care este costul pieselor de turnare sub presiune din aluminiu?

R: Costul pieselor de turnare sub presiune din aluminiu depinde de mai mulți factori, cum ar fi complexitatea, dimensiunea și volumul piesei. În general, turnarea sub presiune a aluminiului este considerată o opțiune rentabilă în comparație cu alte procese de fabricație.

Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători de piese de turnare sub presiune din aluminiu din China. Dacă intenționați să cumpărați piese de turnare sub presiune din aluminiu de înaltă calitate fabricate în China, bine ați venit să obțineți o probă gratuită din fabrica noastră. Sunt disponibile servicii bune și preț competitiv.

(0/10)

clearall