Matriță de injecție cu o singură culoare

Multe rășini din plastic virgin sunt naturale, transparente sau în stare alb-lăptoasă. Uneori, estetica și aspectul final al pieselor din plastic joacă un rol important în aplicarea acesteia și necesită colorare.
Vopsirea materialelor plastice este costisitoare, poate să nu reziste sau să nu atingă estetica dorită de client. Din aceste motive, piesele din plastic turnate prin injecție folosesc de obicei coloranți pentru a oferi o gamă mai largă de opțiuni estetice.
Încorporarea colorantului în procesul de turnare prin injecție se poate face în patru moduri: amestecare, masterbatch, colorare cu solvent și amestecare uscată a pigmentului.
Compunerea– În acest proces, pigmentul colorat se află deja în rășina plastică din momentul creării sale. Acest proces folosește mașini de amestecare pentru a amesteca anumite porțiuni în loturi mari sau mici prin mixere care pot fi livrate la mașina de turnat prin injecție.
Masterbatching– Un masterbatch este o colecție de pelete de plastic foarte pigmentate care nu pot suferi turnare prin injecție ca atare, așa că trebuie să-l amestecați bine cu rășină necolorată. Peleții de colorant se combină cu peleții de plastic de bază, creând culoarea generală dorită.
Colorant cu solvent– În acest proces, uleiul de pigment colorat se amestecă cu un material solvent, iar amestecul este pulverizat peste pelete de plastic necolorate sau neutre. Deoarece solventul subțiază pigmentul, puteți colora mai mult plastic cu mai puțină vopsea, făcându-l mai economic în ceea ce privește costul și materialele.
Amestecarea pigmentului uscat– La fel ca colorarea cu solvent, amestecarea pigmentului uscat folosește un pigment de culoare de bază pentru a acoperi exteriorul peletelor de plastic necolorate. În loc de lichid, folosește pulbere care necesită uscare înainte de fazele de acoperire.
Într-adevăr, culoarea sporește atractivitatea și capacitatea de vânzare a unui produs. Iată câteva sfaturi utile de luat în considerare atunci când alegeți coloranții din rășini din plastic.

Luați în considerare problemele legate de aspect
Amestecarea manuală a colorantului și a rășinii de bază produce aceleași rezultate ca și amestecarea la mașină. În timp ce topirea și injectarea se vor ocupa de o mare parte din amestecarea culorii și a bazei, găsirea unui furnizor care să aibă cunoștințele necesare pentru a face combinația în mod corespunzător și să știe ce ar trebui să conțină este totuși crucială.

Fii orientat spre proces pentru rezultate mai bune de colorare
Turnarea prin injecție începe cu granule de rășină de bază solidificată. Rășina de bază este plasată într-un buncăr, încălzită și introdusă în matriță. Colorantul din plastic trebuie introdus într-un amestec de „sare și piper” de bucăți de rășină de bază mai deschise și aditivi de culoare mai închisă la începutul procesului. Această procedură ajută la evitarea învârtirii, a culorii sau a tonului neuniform sau potrivirea inexactă a culorilor pieselor finite, deoarece acest proces permite cea mai bună amestecare a colorantului cu rășina de bază.

Diferențierea coloranților și a raportului de amestec
Similar cu rășinile de bază, nu toți coloranții sunt egali. Diverse concentrate de culoare și aditivi pot da rezultate diferite atunci când sunt combinate cu diferite tipuri de rășini plastice, rezultând un aspect nesatisfăcător. Acesta este motivul pentru care este esențial să aveți cunoștințele adecvate sau să solicitați sfatul experților atunci când diferențiați coloranții și asigurați raportul corect de amestec.
Există rapoarte specifice de combinație de luat în considerare atunci când amestecați elementele. De obicei, 3 până la 5 kilograme de colorant la 100 de kilograme de rășină de bază este raportul primar, dar acesta poate varia în funcție de tipul de colorant utilizat, de purtătorul care leagă culorile și de rășina de bază. Consultarea unui furnizor de servicii de turnare prin injecție cu experiență este recomandabilă pentru a asigura o diferențiere adecvată a coloranților și a raportului de amestec.

Determinați compatibilitatea rășinii
Compatibilitatea între rășini, coloranți și purtători este esențială. Rășinile sunt modificate molecular în mod obișnuit pentru calități specifice de performanță. Adăugarea unui element străin într-un amestec de rășini, care este colorantul și purtătorul în turnarea prin injecție, poate afecta performanța, mai ales dacă materialele reacţionează negativ.
Coloranții incompatibili pot afecta toleranțele de temperatură ale unei rășini și pot modifica flexibilitatea, duritatea și reacția la umiditate sau umiditate a unei rășini. Incompatibilitatea poate face ca partea finală să se fulg sau să se spargă. Este esențial să pregătiți cu atenție formulele și să vă asigurați că colorantul și rășina sunt compatibile pentru a obține rezultatele dorite.