Procesul general de producție de turnare sub presiune din aliaj de zinc

Turnarea sub presiune a aliajului de zinc este un proces în care aliajul de zinc topit este injectat în matriță pe mașina de turnare sub presiune a aliajului de zinc, iar piesele sau produsele din aliaj de zinc necesare sunt obținute după răcire și solidificare.
Procesul de producție a materialelor turnate sub presiune din aliaj de zinc este aproximativ după cum urmează:
Design model: În funcție de cerințele produsului sau de desenele furnizate de clienți, modelarea 3D este efectuată pentru a realiza modele 3D ale pieselor sau produselor necesare.
Realizarea matriței: Pe baza modelului 3D, faceți matrița necesară. Forma este împărțită în tip de răcire și tip de canal cald, primul este potrivit pentru producția de masă, iar cel din urmă este potrivit pentru producția de loturi mici și multi-varietate.
Topirea aliajului de zinc: Materialul necesar din aliaj de zinc este adăugat în cuptor în proporție și topit la temperatură ridicată.
Injectare în matriță: aliajul de zinc topit este injectat în matriță cu o mașină de turnare sub presiune.
Răcire și solidificare: lichidul de zinc injectat în matriță este răcit și solidificat în matriță.
Sablare și lustruire: tratamentul de sablare se efectuează pe piesele din aliaj de zinc solidificate pentru a îndepărta depunerile de oxid de suprafață. Este apoi lustruit pentru a-și face suprafața netedă.
Tratamentul de acoperire: În funcție de cerințele piesei, se efectuează tratamentul de acoperire. Tratamentul general de acoperire este cromarea, placarea cu nichel, vopsea electroforetică etc.
Inspecție și acceptare: verificați piesele finisate din aliaj de zinc pentru a verifica dacă dimensiunea, aspectul și calitatea acestora îndeplinesc cerințele.
Ambalare și transport: Ambalați piesele din aliaj de zinc calificate și transportați-le la locul clientului.
În general, procesul de producție a pieselor de turnare sub presiune din aliaj de zinc necesită stăpânirea tehnologiei de turnare sub presiune, prelucrarea tablelor, tratarea suprafeței și alte abilități conexe pentru a asigura o eficiență stabilă a producției și o calitate fiabilă a produsului.